導入事例

※本文表記中の「Biz∫SCAW製番管理システム」は、取材当時の名称であり、現在の「BIZXIM製番」のこととなります。

島津システムソリューションズ株式会社様

受注生産向け生産管理システム
「Biz∫SCAW製番管理システム」の導入事例

島津システムソリューションズ株式会社様

企業プロフィール

島津システムソリューションズ株式会社様

島津システムソリューションズ株式会社

会社名 島津システムソリューションズ株式会社
本社所在地 京都府
資本金 4億9,000万円
従業員数 208名(2017年3月現在)

開発から製造販売、保守まで。受注生産と繰り返し品の二本柱。多様で幅広いビジネスを、一気通貫のシステムで効率的に管理する

精密機器メーカーとして世界を舞台に活動する島津製作所。グループ企業としてその一翼を担う島津システムソリューションズは、流量計をはじめとした計測機器で高い技術力が評価されている企業です。
同社の事業は、機器の開発から製造、販売、保守まで一貫体制を敷いていることが特長。必然的に、事業活動のさまざまなフェーズで多様な情報が蓄積されていきます。これをどのように管理し、有効活用するかが大きな経営テーマとなっていました。また、多数の受注生産品と、一定数の繰り返し品というスタイルの異なる二つの製品群を、いかにして管理するかも難しいテーマでした。これらのテーマに最適解を導き出すための情報システムとして選ばれたのが、「Biz∫SCAW製番管理システム」です。

島津システムソリューションズ様の抱えていた
課題と問題点

1

部門間で業務システムが連携しておらず、ムダが発生

2

会社全体の業務を見直し、効率化を図りたい

島津システムソリューションズ様が実感!
Biz∫SCAW製番管理システムの導入効果

1

原価管理が効率化。仕事への意識も向上

製販システムの一気通貫により、製造現場の全職員が担当している仕事の売上や原価を把握できるように。原価意識や自身の仕事への意識が高まった。

2

営業に関する情報が共有され活動が活性化

日々の訪問内容をはじめ、引き合いから受注、保守、失注など、あらゆる営業情報がデータベースに蓄積されるように。日常的な閲覧から定期的な振り返りまで、営業活動に幅広く利用されるようになった。

3

スピーディーで正確な会計業務が可能に

製販に加え会計まで含めたERP化により、情報の入力作業が大幅に削減。スピーディーな上に、人の手を介すことで生じていたミスのリスクを抑えることができた。

4

業務の「棚卸し」ができ、効率的なフローを構築

業務改善への足がかりとしてパッケージ標準機能をベースとしたシステム構築を目指す。その過程で業務の細部までを客観的に見直し、ムダを省いていくことができた。

インタビュー

  • 桑原 隆 氏

    取締役企画管理部長
    桑原 隆 氏

  • 林 伸一朗 氏

    ソリューション本部プロジェクト推進
    グループ専門課長
    林 伸一朗 氏

  • 松村 名里 氏

    企画管理部副課長
    松村 名里 氏

  • 城代 幸生 氏

    企画管理部
    城代 幸生 氏

導入以前の業務管理の状態は?システム導入の狙いは?

桑原氏:

当社の事業の特色は、主要な取扱品である計測機器を、開発から製造、販売、保守まで一気通貫で扱っていることです。つまり一つの製品に紐づく情報を、さまざまなフェーズで保有しているのです。ところが社内のシステムは、製造と販売、さらに会計も別々になっていました。業務が連続しているのにシステムがそれに対応していないとも言える状況でした。

林氏:

私が主に担当している製造現場を例に挙げるなら、生産管理と営業管理のシステムは別個のものでした。そのため、自分たちが今作っている製品が売上として計上される時期はいつで、金額はいくらで、どれぐらいの原価がかかるのかといった情報を把握するには非常に手間がかかりました。その結果、製造現場ではなかなか原価意識が高まりませんでした。製造部門と営業部門がそれぞれに管理した情報を突き合わせてみたところ、「同じ作業を重複して行っていた」というムダも発生していました。

松村氏:

会計システムも個別のシステムが使われていたため、営業部門や製造部門から上がってくる情報を会計部門が集約し、入力するという作業が発生していました。人の手を介する機会が増えるので、ミスの危険性が高まります。もちろん、作業負担も発生します。部門の枠を超えて連携するシステムにすることで、ミスの撲滅と業務のスピードアップを目指しました。

桑原氏:

部門間の連携と並んで大きな目標となったのが、新システムの導入を通して全社的な業務の見直しを行うことです。当社独自の改善や試行錯誤を重ねて私たちなりの仕事の仕方を確立してきましたが、それは必ずしもベストなものとは言えません。そこで、システムに自分たちを合わせていくことで、より良い業務フローを作り上げようと考えました。すなわち、カスタマイズを駆使したシステムではなく、可能な限りパッケージシステムをそのまま使用することが、新システムの大きなテーマになりました。

パッケージとベンダー選定のポイントは?

桑原氏:

パッケージシステムに対して私たちの業務を合わせようとしたわけですから、そのシステムがどこまで製造業や現代のビジネスの要点を理解し、悩みを解決してくれる力を備えているかという点は重視しました。言うなれば、モノづくりに対して「こなれているか」ということです。この点において、「Biz∫SCAW製番管理システム」は豊富な実績を持ち、ブラッシュアップを続けているので安心できました。

城代氏:

プレゼンの際にNTTデータ関西は、当社の実データ使って「Biz∫SCAW製番管理システム」に入力し、操作を説明してくれました。自社の情報を見ながらの説明ですので、導入後が非常にイメージしやすかったです。「こんなことはできますか?」「こんなときはどうしますか?」という要望や質問もかなり突っ込んでできました。「Biz∫SCAW製番管理システム」がパッケージシステムだからできたのだと思います。これから新たに開発するシステムでは、どうしても説明が概念的なものになってしまいます。漠然とした状態で開発をスタートせざるを得ないので、それは結果として、開発期間の長期化や導入後の大幅な改良につながっていたのではないでしょうか。

林氏:

当社の製品の多くは受注生産の一点ものですが、一定数の、繰り返して生産を行う品もあります。この二者が混在していることが業務システムの選定や構築の上では大きなハードルになっていました。どちらか一方にマッチするものはあっても、両立となると難しいのです。この点においても、「Biz∫SCAW製番管理システム」はカスタマイズに頼ることなく対応が可能とのこと。「カスタマイズなしでは無理では?」と思っていた製造現場にとって、大きな魅力でした。

桑原氏:

抽象的ではあるのですが、私は、NTTデータ関西の「人」が決め手になったとも思っています。例えば、私たちが欲しいと思っている情報を、非常にタイムリーに提供してくれました。そういった積み重ねが、「この人たちであれば大丈夫だ」という信頼につながりました。システムの導入後の保守や運用サポートは不可欠ですし、大なり小なりカスタマイズは発生するものです。そういった将来的なものを考えると、やはり「人」やその集合体である「会社」に対する信頼は非常に重要ですからね。

導入開始までの期間中で印象的だったことは?

松村氏:

たくさんの提案をしてもらえたことが印象的でした。「Biz∫SCAW製番管理システム」に対する深い理解や他社での活用事例など、蓄積された情報をベースにしながら「こんなやり方はどうですか?」「こんな機能が使えますよ」といった具合に提案してくれるのです。おかげで、有意義な検討をスピーディーに重ねていくことができました。

城代氏:

客観的な視点で、なおかつ製造業の実情をきちんと把握した視点で当社の仕事を見つめ、意見をいただけました。システムの要件定義に向けて業務の洗い出しを行っている際に、「それは本当に必要な業務フローですか?」という意見を幾度となくいただけたのです。私たちにとっては当たり前だと思っていたことが、実は改善の余地のあることだという気づきをもらえ、業務効率を高めるシステムの実現へと落とし込んでいくことができました。

林氏:

スケジュール管理がしっかりしていることも印象的でした。私たちが社内で取り組むべきこと、準備しておくべきことの期日が迫ってくると、絶妙のタイミングで、「そろそろですよ」という連絡が来るのです。あれがなかったら、導入はもっと遅れていたかもしれません。新システムの導入、活用という目標に向けて、ときに伴走し、ときに前に立って道をつくってくれるような存在でした。

システム導入後、どのような変化や効果が現れましたか?

林氏:

製造現場では、生産管理システムが営業管理システムに連動するようになりました。また、アクセス権限を大幅に拡大し、製造に携わる全員が自分の担当している仕事に関する情報を閲覧できるようにしました。その結果、原価意識が向上しました。一つの仕事にかかっている時間を入力する仕組みも導入したことで、自分の働き具合が明確にわかるように。これらのことが、仕事へのモチベーションを高めてくれています。

城代氏:

営業部門では、「Biz∫SCAW製番管理システム」のオプション機能として営業職員の活動履歴を入力できる仕組みを導入しました。「いつ、どの得意先へ、どんな要件で訪問した」という内容はもちろんのこと、受注前の引き合いの段階から、受注、さらには失注の場合も記録として残せる仕組みです。従来は紙ベースで記録していましたが、データ化されることで、出先からの閲覧やキーワードによる検索が可能になり、利便性が向上しました。属人的な情報ではなくデータベース上に蓄積される記録なので、担当者が異動した際などにも情報の引き継ぎが容易になるという効果も生まれています。失注の案件も記録として残ることが特長で、「なぜ受注できなかったのか。どうすれば受注できたのか」という振り返りや改善への貴重な資料としても活用できています。こういった振り返りの重要性は、以前から指摘されていました。ところが紙ベースでの記録では、情報を集約して整理する作業に労力がかかるので、なかなか実現しなかったのです。「Biz∫SCAW製番管理システム」では、簡単に集約・整理ができます。営業部門の活性化に大きく貢献してくれています。
実はこの機能は、「Biz∫SCAW製番管理システム」とは別の営業管理専用のパッケージシステムでの導入を検討していました。ところが調べてみると、候補となるシステムは私たちにとっては不必要な機能を数多く搭載していました。そして値段は高い。費用対効果を考えると導入に踏み切れませんでした。そこでNTTデータ関西に相談したところ、現在利用している、「Biz∫SCAW製番管理システム」のオプション機能を提案いただき、採用しました。

松村氏:

会計面では、生産や営業のシステムと連携が図られたことで、会計システムに情報を入力するという作業が圧倒的に削減されました。それまでは二人がかりだった仕事が、今では一人でまかなえるようになりました。入力作業で削減できた労力は、経理のチェックやシステム活用の周知徹底など、仕事の質をさらに高めていくための業務に充てることができています。

林氏:

製造現場は基本的に月末に原価を締めていました。それが今では、リアルタイムで把握できるようになっています。このことは経理面でも効果を生んでいますよね。

松村氏:

はい。従来は、製造が締めた情報を受けて、1カ月分を一括して経理処理していました。これが月末月初の繁忙期の原因の一つでした。仕事が立て込むことはミスの要因にもなりますし、残業が増えることは結果的に会社全体の支出を増やすことになる。それが新システムの導入後、業務量が1カ月通して平準化されました。このことが仕事の質の向上や残業の削減につながっています。「忙しくて手をつけられなかった仕事」に着手できるようになったのも、新システムの効果です。

今後の課題・目標は?

林氏:

経営判断に生かせるようなデータの抽出に取り組んでいきたいです。現在でも、原価管理が効率化されたことで「どの分野の仕事が多いか。利益率が高いか」といった情報が随分と簡単に抽出できるようになりました。ここにBIツールなどを組み合わせて、経営陣への説明などに使える資料を素早く作れるようになるといいですね。同様に、Accessを使って欲しい情報を簡単に取り出せるような仕組みも整えたいです。

城代氏:

現在は、データベース上に当社の情報をどんどん蓄積している時期だとも言えます。これからは、その情報を分析し、さまざまな事業活動に生かす時期になっていきます。そこで、「新システムから得た情報が役立った」という体験を、一人でも多くの職員にしてもらいたいです。そうすることで、システムへの入力作業などにも今以上に前向きに取り組んでもらえるはずです。入力してもらい、情報が蓄積されればされるほど、抽出される情報も精度の高いものになります。そんな好循環を作り出したいです。

松村氏:

「Biz∫SCAW製番管理システム」が搭載しているすべての機能を、現在の私たちが活用できているかというと、決してそうではないと思います。NTTデータ関西の力も借りながら、まだ眠っている機能を目覚めさせ、当社の事業活動に役立てていきたいです。そのためにも、職員への一層の周知徹底や、効果を実感してもらえる取り組みを進めていこうと思います。

島津システムソリューションズ株式会社様

事例に関する各企業様への直接のお問い合わせはご遠慮ください。

導入事例

トーヨーエイテック株式会社様
業務スピードアップ業務改善
開発設計時からの一気通貫したシステムにより、コスト・デリバリーの見える化と効率化を実現
島津システムソリューションズ株式会社様
業務スピードアップ業務改善
開発から製造販売、保守まで。受注生産と繰り返し品の二本柱。多様で幅広いビジネスを、一気通貫のシステムで効率的に管理する
西菱電機エンジニアリング株式会社様
業務スピードアップ業務改善
自社流から脱却! ノンカスタマイズを軸に「Biz∫SCAW製番管理システム」を導入。 業務の見える化・効率化と意識向上を実現
フシマン株式会社様
業務改善在庫適正
長年の業務で生み出された独自ルールを脱却。 ブラックボックスをなくし、合理的、スリムな業務フローを実現!
富士車輛株式会社様
特殊車両製造業
業務スピードアップコスト削減業務精度向上
「計画重視」へと社員の思想が変化。全社的な管理レベル向上に。
淺田鉄工株式会社様
攪拌・分散・粉砕機製造業
業務改善在庫適正
実績収集のスピードと制度に劇的な変化、仕掛在庫の減少にも貢献

Contact us

BIZXIM製番に関するご質問・ご相談がございましたら、お気軽にお問合わせください。